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技術百科  |  發(fā)布日期:2022-08-27  |  閱讀:5231

5分鐘帶你認識注塑模具結(jié)構|范仕達

尺寸精確的注塑件在進行模具制造加工前,詳細了解注塑模具的基本結(jié)構,對于更好的實現(xiàn)產(chǎn)品外觀、性能已經(jīng)尺寸有很大的幫助。

那么,注塑模具的基本結(jié)構有哪些呢?其實都是一樣的,有動模和定模兩部分組成,由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構零件組成。其中,澆注系統(tǒng)和成型零件需要與注塑原材料直接接觸,需要隨著原材料和產(chǎn)品、品質(zhì)要求而發(fā)生變化,所以成為模具結(jié)構中比較復雜變化很大對精度公差和光潔度要求很高的部分。


1澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng),是指原材料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等,直接關系到注塑件制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2主流道,是連接注塑機射嘴到分流道或型腔的一段通道,主流道頂部呈凹型方便與噴嘴銜接。為了避免注塑成型后溢料的發(fā)生進口直徑要略大于噴嘴直徑。
3注塑模具冷料穴,在主流道末端的一個空穴主要是收集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料,從而防止分流道或澆口的堵塞。


4注塑模具分流道是指多槽模中,連接主流道和各型腔的通道,熔料能夠勻速充滿各型腔,分流道在模具上的排列呈對稱等距離分布分流道截面的形狀和尺寸。對注塑件熔體的流動脫模和制造的難易程度都有影響。
5澆口。注塑模具澆口尺寸的設計要考慮熔體的性質(zhì),澆口形狀、尺寸和位置的設計取決于原材料的性質(zhì)。產(chǎn)品的大小和結(jié)構。

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