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技術(shù)百科

技術(shù)百科  |  發(fā)布日期:2023-05-05  |  閱讀:9502

注塑成型出現(xiàn)頂白的原因及解決方案

我們需要了解頂白的定義。頂白是指在注塑成型過程中,塑料熔體在到達(dá)注塑模具表面時(shí)未能完全填充模具型腔,形成一個(gè)空白區(qū)域。這種現(xiàn)象會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此需要采取措施進(jìn)行預(yù)防和解決。

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我們需要了解頂白產(chǎn)生的原因。頂白產(chǎn)生的原因主要包括以下幾個(gè)方面:
1.注塑模具設(shè)計(jì)不合理:模具設(shè)計(jì)不合理,如模具型腔表面不平整、模具型腔壁厚不均勻等,都會導(dǎo)致熔體在到達(dá)注塑模具表面時(shí)無法完全填充模具型腔,形成頂白。
2.材料選擇不當(dāng):選擇不適合注塑成型的材料,如熔點(diǎn)過高或過低、收縮率過大或過小等,也會導(dǎo)致頂白的產(chǎn)生。
3.工藝控制不當(dāng):注塑成型過程中,工藝控制不當(dāng),如溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)設(shè)置不合理,也會導(dǎo)致頂白的產(chǎn)生。
與注塑成型加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施:
1、保壓太高 降低保壓
2、保壓時(shí)間太長 縮短保壓時(shí)間
3、保壓時(shí)間切換太遲 將保壓切換提前
4、冷卻時(shí)間太短 延長冷卻時(shí)間

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注塑模具設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施:
1、脫模斜度不夠 按規(guī)格選擇脫模斜度
2、脫模方向上表面粗糙 對脫模方向上注塑模具進(jìn)行拋光
3、頂出一側(cè)上形成真空型芯內(nèi)裝氣

范仕達(dá)模具資質(zhì)證書


注塑模具如果必須的脫模力太高或頂出桿的表面相對較小,此處的表面壓力會很高,發(fā)生變形最終造成頂出部位泛白。在制品面對噴嘴一側(cè),即在頂出桿位于模具頂出一側(cè)的地方發(fā)現(xiàn)應(yīng)力泛白和應(yīng)力升高的現(xiàn)象。

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